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有色金属反应釜

发布日期:2018-05-11 浏览次数:

   反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器,根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置,设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准,以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。

常见类型

        目前,钛反应釜主要可以分为纯钛反应釜,复合钛反应釜,衬钛反应釜三大类,分别用于不同的工艺环境中。其中复合钛反应釜因为其性能优越,价格较纯钛反应釜低,应用比较广泛。

 功能特性

        钛反应釜可以做腐蚀性的实验,钛本来很活泼,但是容易形成钝化,而且钝化层比较的稳定,通常用在带腐蚀的物料的反应中; 

        由于钛具有较高的比强度、优良的耐热、耐蚀性及断裂韧性等优点,所以钛反应釜在航空、航天、石化、医疗及地质等领域受到极大青睐; 

        钛反应釜还越来越广泛地被应用于民用领域,如汽车、电力、休闲等行业。随着钛及其合金的普遍使用,其焊接性能越来越为使用者所重视。 

技术革新

        喷涂聚脲弹性体(SPUA)技术是国外为适应环保需要而研制开发的一种新型聚氨酯成型技术,该技术具有无溶剂、反应速率快、立面厚涂不流挂、对湿气不敏感、物理性能优异等特点,在国外,该技术已在防水、耐磨、防腐等领域得到了广泛的应用。在国内,这一技术在钛反应釜的制作中也起着举足轻重的作用。威海朝阳化工机械有限公司就利用这一技术开创了钛反应釜制造的先河,定制的钛反应釜及不锈钢反应釜广泛应用到石油化工、医药化工、染料化工、冶金化学及化工科研机构等各大领域。

应用实例

 

   镍材实验室反应釜装置主要特点采用静密封结构,搅拌器与电机传动间采用磁力偶合器联接,由于其无接触的传递力矩,以静密封取代动密封,能彻底解决以前机械密封与填料密封无法解决的泄漏问题,使整个介质各搅拌部件完全处于绝对密封的状态中进行工作,因此,更适合用于各种易燃易爆、剧毒、贵重介质及其它渗透力极强的化学介质进行反应,是石油、化工、有机合成、高分子材料聚合、食品等工艺中进行硫化、氟化、氢化、氧化等反应最理想的无泄漏反应设备。 根据物料腐蚀性能,实验室反应釜主体接触物料材料可选用各种牌号的不锈钢以及钛材、镍材、锆材、钽材、四氟衬里以及其它金属与非金属防腐蚀材料制作,以防止反应物料对主体的腐蚀。

 

磁力反应釜、成套反应装置、重型高压设备,广泛应用于石油化工、冶金、精细化工、化肥、医药、食品、海水淡化等行业。

 

锆材、钛材与碳钢板进行爆炸复合的反应釜,主要是应对反应原料中盐酸的强腐蚀性而定做的反应釜,

 

钛换热器是一种由优质钛管制成的将热流体的部分热量传递给冷流体的换热设备。钛换热器凭借工业纯钛的众多优点,是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备,在生产中占有重要地位。

 

异形反应器,釜内介质为酸性气体及粉末,釜内温度500℃,搅拌桨形式为双螺带搅拌器,并且带有内置式旋风分离器,可在一定程上分离气体中夹带的粉末。